我公司長期生產RY100-65-200導熱油泵并長期與國內多個知名導熱油爐廠家配套使用！ RY100-65-200導熱油泵技術精湛、效率高，在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用安全可靠等特點。導熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域，主要用于導熱油泵輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤420℃，是一種理想的熱油循環泵。導熱油泵廣泛應用紙餐盒高溫定型、動態硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、掛面烘干等行業。
      RY系列導熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，導熱油泵基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，導熱油泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
RY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。 (1)導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，確保了高溫情況下的密封性能。
(2)導熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。

為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，RY系列導熱油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。
　　 1、冷卻水是根據溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h,其壓力為0.2-0.3MPa。
　　 2、密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的，每個泵腔的封液量如下表，內供或外供均可。
　　 3、蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備，其壓力為0.1MPa左右。

RY導熱油泵的正確安裝與檢修
RY導熱油泵的正常安全運行取決于泵的正確安裝與經常檢修，所以為了減少泵的事故發生，提高效率，延長使用壽命，下面來了解一下導熱油泵的安裝與檢修。

RY導熱油泵的安裝
1、RY導熱油泵安裝在基礎上時，找平是正確的，出口與離心泵進口之間的連接會產生應力，導致偏離初始對準，盡量保持吸入管光滑并避免彎曲。
2、泵內部部件的裝配精度必須按照標準進行，包括葉輪、密封、軸承等。在運輸過程中，不可避免地會導致離心泵的內部部件如葉輪的螺母松動，用套筒扳手重新擰緊；泵蓋的螺紋應重新檢查和加強，以防止泄漏；還需要檢查油封是否完好，螺釘是否緊固。
3、嚴格按照RY導熱油泵的安裝規范進行，有完善管理與監督，安裝完成以后需要進行試運行，所有的調試都能達標指標才能正式交付。

RY導熱油泵的檢修
檢修內容包括更換填料，檢查泵軸軸上的漏油和油封情況，更換軸封潤滑油，檢查泵和電機情況，檢查軸套磨損情況，檢查聯軸器橡膠環損壞情況，檢查。檢查葉輪的腐蝕情況，檢查葉輪內是否吸入小石塊，檢查潤滑油的質量和油位，確保潤滑。當新泵使用一次時，更換機油，更換軸承的離心泵必須更換W。修理修理好了。油必須每季度更換一次，潤滑油必須符合質量要求。

RY高溫導熱油泵故障處理

RY型導熱油泵性能參數表